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怎样解决颗粒包装机产出燃料异常

2019-03-06    来源:    作者:佚名  浏览次数:62

  颗粒包装机在生产颗粒燃料时,有时会出现外观异常的颗粒燃料,对于经验不足或新的颗粒生产企业来说,有时会找不到问题的症结在哪里,只有请求外界或颗粒包装机厂家的帮助。今天我们就针对这方面的知识来给大家介绍一下,希望通过我们的介绍能够更好地帮助到大家了解。

  颗粒燃料弯曲且一面呈现许多裂纹,这种现象通常是在颗粒离开环模时产生的。在生产中,当颗粒包装机切刀位置调得离环模表面较远并且刀口较钝时,颗粒从模孔挤出时容易被切刀碰断或撕裂而非被切断,此时有部分颗粒弯向一面并且另一面呈现许多裂纹。这种颗粒在进入冷却器冷却或运输过程中,往往会从这些裂纹处断裂,造成生产出的颗粒粉料过多或者颗粒太短。


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  改进办法:增加颗粒包装机环模对颗粒的压缩力,即增大环模的压缩比,从而增加颗粒料的密度及硬度值;将颗粒原料粉碎得更细些,以提高颗粒的密实度,防止颗粒松软;调节切刀离环模表面的距离,通常刀口离环模外表面的距离不大于所生产的颗粒的直径值,或者更换使用较锋利的切刀片。

  水平裂纹横过整个颗粒,裂纹发生于颗粒的横切面,只是颗粒没有弯曲。当将含有较多纤维的蓬松的制粒时,就有可能发生此种情况。这种颗粒往往是在将挤入颗粒包装机环模的造粒孔时,由于其中含有比孔径长的纤维,当颗粒被挤出后,因纤维的膨胀作用使颗粒料在横截面上产生横贯裂纹,产生枞树皮状的颗粒外观。

  改进的办法在于增加环模对颗粒的压缩力,即增大环模的压缩比;控制纤维的粉碎细度,其最大长度不能超过粒径的三分之一;降低产量以减低颗粒通过模孔时的速度,增加密实度。

  以上就是关于颗粒包装机的简要介绍,感谢您的观看。

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